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噴霧干燥粘壁與布袋脈沖除塵知識(shí)
噴霧干燥粘壁與布袋脈沖除塵知識(shí)

噴霧干粘墻關(guān)鍵有三種種類:半濕原材料粘墻。低溶點(diǎn)原材料的熱融粘墻和粉料表層黏附。半濕原料粘墻的關(guān)鍵在于噴霧干燥塔的結(jié)構(gòu)、電子煙霧化器的結(jié)構(gòu)、組裝、實(shí)際操作以及塔體暖風(fēng)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。當(dāng)原材料溶點(diǎn)小于干躁環(huán)境溫度時(shí),非常容易造成熱融粘墻。粉料表層黏附與塔壁的幾何圖形樣子、表面粗糙度、氣體總流量、靜電感應(yīng)等相關(guān)。明確提出了處理多種類型粘墻的技術(shù)措施。

噴霧干躁具備揮發(fā)總面積大、干躁時(shí)間較短(幾秒到幾十秒)、對(duì)相關(guān)成分危害小等優(yōu)勢(shì),愈來愈多地運(yùn)用于熱敏電阻原料的干躁。干燥過程中,干燥材料粘在干燥塔內(nèi)部,稱為粘合墻。粘合墻后的資料很有可能會(huì)被烤焦或質(zhì)變,由于他們長(zhǎng)期滯留在熱的內(nèi)部上,危害產(chǎn)品品質(zhì)。因?yàn)轲ず蠅υ牧蠠o法立即排出來干燥塔,商品成品率會(huì)減少。當(dāng)黏合墻狀況比較嚴(yán)重時(shí),為了更好地除去黏合墻原材料,務(wù)必終止噴霧干躁,增加實(shí)際操作周期時(shí)間,減少生產(chǎn)量。因而,黏合墻狀況一直是困惑噴霧干躁室內(nèi)設(shè)計(jì)師和使用員工的具體工藝問題。文中剖析了黏合墻的緣故,并指出了有目的性的解決方法。

粘壁種類及緣故。

半濕原材料粘壁。

噴出來的出液在表層干躁前與塔壁觸碰,因而粘在熱內(nèi)壁。粘墻原材料愈來愈厚,當(dāng)超過一定薄厚時(shí),會(huì)以塊的方式隨意掉下來。這類類別的粘墻通常會(huì)造成塊原材料的表層燒糊,但內(nèi)部結(jié)構(gòu)水分含量超出規(guī)范,危害正常的生產(chǎn)制造。半濕原材料粘在墻壁。

低溶點(diǎn)原材料的熱融粘壁。

顆粒物在干躁環(huán)境溫度下融化黏附,造成黏附在熱內(nèi)壁。關(guān)鍵因素是干躁原材料的溶化點(diǎn)小于干躁環(huán)境溫度,造成粘壁。

黏附在粉料表層。

噴霧粉料因?yàn)轭w粒物小,比表面大,在噴霧塔比較有限的區(qū)域內(nèi)挪動(dòng),一直有一些顆粒物交流接觸器壁并粘附在上面。粉料的粘合力與塔壁的幾何圖形樣子、表面粗糙度、氣體總流量、靜電感應(yīng)等相關(guān)。

周期時(shí)間循環(huán)系統(tǒng)時(shí)長(zhǎng)。可依據(jù)除灰濃度值調(diào)節(jié)鄰近行噴時(shí)間間隔,保證除灰功效和除塵布袋摩擦阻力適合。

1.模塊組成方式,內(nèi)部構(gòu)造簡(jiǎn)易,附設(shè)機(jī)器設(shè)備少,項(xiàng)目投資省。

2.逐一除塵器特性比較穩(wěn)定靠譜,對(duì)負(fù)載轉(zhuǎn)變適應(yīng)能力好,實(shí)際操作管控簡(jiǎn)易,尤其合適搜集微干煙塵。

4.可建立不關(guān)機(jī)檢修,即線下檢修。

5.占地總面積小。

6.自動(dòng)化技術(shù)水平高,除塵系統(tǒng)全部機(jī)器設(shè)備均可設(shè)定檢驗(yàn)警報(bào)作用,對(duì)使用員工規(guī)定低。

運(yùn)作:

1.能長(zhǎng)久確保30mg/m3煙塵排污濃度值。

2.全部實(shí)際操作機(jī)器設(shè)備均可設(shè)定檢驗(yàn)警報(bào)系統(tǒng),可在第一時(shí)間發(fā)覺常見故障并警報(bào)。

3.關(guān)鍵維護(hù)保養(yǎng)工作中-拆換除塵布袋只需兩個(gè)人就可以。

4.運(yùn)用線下作用開展保護(hù)和維護(hù)保養(yǎng),不影響到正常的運(yùn)作。

逐一除塵器的保護(hù)及除灰專業(yè)知識(shí):

1.有機(jī)廢氣環(huán)境溫度:有機(jī)廢氣環(huán)境溫度可按照選定防塵布袋所適用的氣溫做好操縱。當(dāng)環(huán)境溫度過高時(shí),必須在總煙管處組裝冷卻塔。

2.離心風(fēng)機(jī)選擇:與通風(fēng)機(jī)相比,風(fēng)機(jī)效果很好。

3.氣旋速率:一般風(fēng)力調(diào)節(jié)在1-3m/s中間可到達(dá)較高的除灰速度。

4.機(jī)械設(shè)備除灰:機(jī)械設(shè)備除灰比人力除灰更便捷。

5.防塵布袋的挑選:布袋除塵器應(yīng)盡可能挑選耐熱、耐磨損的原材料。

6.設(shè)備維護(hù)管理:定期維護(hù)逐一除塵器機(jī)器設(shè)備及配件。拆換有利于提升除灰速度。

7.除灰罩部位:除灰罩應(yīng)設(shè)定在挨近灶頭的部位,便于在下一道工藝流程中篩選和除灰有機(jī)廢氣。

8.漏汽和摩擦阻力:機(jī)器設(shè)備的摩擦阻力和漏汽危害設(shè)施的除灰速度。

9.過慮總面積:應(yīng)先測(cè)算排風(fēng)量,布袋式除塵器總面積越大,除灰速度越高。

環(huán)境溫度對(duì)逐一除塵器有較大的危害。假如袋內(nèi)環(huán)境溫度降低到0度下列,除塵布袋會(huì)返潮,造成塵土黏附在除塵布袋上,阻塞紡織物孔,導(dǎo)致除灰無效,使逐一除塵器壓力降過大,造成速變差。更糟心的情形是造成糊袋。針對(duì)北方地區(qū)采用的逐一除塵器,因?yàn)闇囟炔畲,必須時(shí)要選用電加熱器開展隔熱保溫。逐一除塵器的防裂防水也很重要。南方地區(qū)應(yīng)用逐一除塵器時(shí),應(yīng)更為留意防裂防水,中后期應(yīng)留意除塵器的維護(hù)保養(yǎng)。

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